10KV XLPE絶縁架空ケーブル Manufacturers

はじめに
10kV 架橋ポリエチレン (XLPE) 絶縁架空ケーブルは、主絶縁材として XLPE を使用し、架空設置用に設計された定格電圧 10 kV の中電圧電力ケーブルです。架空線の費用対効果とケーブル線の安全性を組み合わせます。堅牢な絶縁層により、相間短絡や感電の危険を効果的に防止し、高い電源信頼性が要求される都市部や地方の配電網架空線に適しています。

アプリケーション
主に都市および地方の 10kV 配電網の架空幹線および支線に使用されます。
典型的なアプリケーション シナリオには次のものが含まれます。都市送電網改修プロジェクトや地下設置が困難な地域の中圧架空線。郊外および農村部の主要な流通ネットワーク。工業地帯および鉱山地帯内の電力供給線。森林、降雨地域、汚染地域などの厳しい環境での屋外の頭上設置にも対応します。

生産
導体: アルミニウムまたはアルミニウム合金で作られ、しっかりと圧縮され撚り合わされています。通常、断面は抵抗とコロナ損失を減らすために大きく、機械的強度はオーバーヘッド張力の要件を満たします。
絶縁: コアプロセス。ウルトラクリーン XLPE 材料は、三層共押出プロセス (導体スクリーン絶縁スクリーン) を使用して 1 ステップで押出および架橋され、均一で緻密で欠陥のない絶縁層を形成します。これは、高電界強度に対する耐性を確保するための鍵となります。
金属スクリーン: 金属スクリーン層 (銅テープ、アルミニウム合金テープなど) を絶縁スクリーンの上にしっかりと巻き付けるか撚り合わせて、電界を均一に分散し、故障電流を伝導し、ケーブルに必要な機械的保護を提供します。
外側シース (該当する場合): 設計要件に応じて、耐候性黒色高密度ポリエチレン (HDPE) またはポリ塩化ビニル (PVC) シースの層を金属スクリーン上に押し出し、追加の UV 保護、耐食性、および機械的保護を提供する場合があります。
主要なプロセス管理: 製造は、XLPE 材料の純度を厳密に管理した、非常にクリーンな環境で行われなければなりません。三層共押出プロセスと架橋（通常は CCV 架線を使用）を正確に制御して、絶縁層に不純物やマイクロボイドがないことを保証します。 100%部分放電試験と電源周波数耐電圧試験;架橋度を確認するための熱間伸び試験のためのサンプリング。

サービス
選定コンサルティング：線路設計の電流容量、短絡容量、周囲温度、高度、スパン長、避雷要件（OPGWやアース線との統合など）などの要素に基づいて、導体材料（アルミニウム/アルミニウム合金）、断面、シースの必要性、金属スクリーン構造（ラジアル防水タイプなど）について専門的なアドバイスを提供します。
障害分析とメンテナンスのサポート: 電力線の障害位置と分析を支援し、運用とメンテナンスに関する推奨事項を提供します。

利点
高い電源信頼性：絶縁層により、木、鳥、異物などによる相間短絡や単相地絡を効果的に防止し、予期せぬ停電を大幅に削減します。落雷、大雨、汚染が起こりやすい地域に特に適しています。
安全性の向上：裸導体と比較して、外力による感電や事故のリスクが大幅に軽減されます。
高い機械的強度と環境耐久性: 導体と設計は頭上設置の機械的張力要件を満たしています。 XLPE 絶縁体とオプションのシースは、優れた耐熱性 (長期許容動作温度 90°C)、耐候性 (耐紫外線および耐オゾン性)、および老化防止特性を備え、長寿命 (最長 30 年以上) を保証します。
高電流容量と低損失: XLPE 絶縁はより高い動作温度を可能にし、同じ断面積の PVC 絶縁よりも優れた通電容量を提供します。圧縮された導体は表皮効果を低減し、線路損失を低減します。
費用対効果の高い建設とメンテナンス: 地下ケーブル敷設に比べてコストが低く、建設サイクルが短くなります。裸の導線と比較してメンテナンスの作業負荷が軽減され、ライフサイクルコストの面で有利になります。