高圧ケーブル Manufacturers

高圧ケーブル

はじめに
高電圧ケーブルは、高電圧、大容量の電気エネルギーを伝送するために特別に設計および製造されています。定格電圧は通常 35 キロボルト (kV) 以上で始まり、数百キロボルトに達するものもあります。主な特徴は、優れた電気絶縁性能、機械的強度、耐環境性にあり、高電界ストレスに耐え、長距離大電力伝送の安全性と安定性を確保します。

アプリケーション
主に都市および地域の送電網の幹線送電線、および大規模な産業およびエネルギープロジェクトの電力接続に使用されます。
一般的なアプリケーション シナリオには、都市の地下送電網、高電圧変電所の入出力線、水力発電所、火力発電所、および原子力発電所の出力、海または川を渡る送電プロジェクト、大規模な工業団地への電力供給、風力発電所や太陽光発電所を接続する昇圧集電線が含まれます。

生産
導体：高純度電解銅またはアルミニウムを緻密撚り加工により形成。断面が大きく、均一な電界分布を確保するために表面が滑らかです。
断熱：これは核となるプロセスです。通常、超高純度の架橋ポリエチレン (XLPE) が使用され、三層共押出プロセス (導体シールド絶縁絶縁シールド) を使用して 1 ステップで押出成形され、欠陥のない均一な絶縁層が形成され、不純物やエアギャップが徹底的に排除されます。
金属シールド: 半導電性シールド層を絶縁体の周囲にしっかりと巻き付けるか押し出した後、銅テープ シールドまたは銅線編組シールドを適用して、電界を均一にし、短絡電流の経路を提供します。
シース: 押出成形された高密度ポリエチレン (HDPE)、ポリ塩化ビニル (PVC)、または特殊な難燃性、防蟻性、防食性の外側シースは、機械的および環境的保護を提供します。
主要なプロセス管理: 生産環境には非常に高い清浄度 (クリーン ルーム) が必要です。原材料の純度とXLPE架橋度の厳格な管理（CCVまたはVCV架橋生産ラインによって達成）。全数部分放電試験と耐電圧試験;絶縁層のオンライン X 線検査により欠陥を排除します。

サービス
選定コンサルティング：送電電圧レベル、送電容量（電流）、設置方法（直埋、トンネル、橋、海底）、環境条件（温度、腐食、シロアリ）などに基づいて、ケーブルのモデル、断面積、構造について専門的な推奨事項を提供します。

利点
高送電容量と長距離：高電圧、低損失の長距離送電を実現し、現代の電力網のバックボーンとして機能します。
非常に高い安全性と信頼性: 高度な材料と製造プロセスにより、長期にわたる高電界下でも絶縁システムの安定性が保証され、故障率が低くなります。
強力な環境適応性：さまざまなシースと装甲の設計により、直埋、トンネル、立坑、水中などのさまざまな複雑な設置環境に適応できます。
設置面積が小さい: 架空送電線と比較して、地中高圧ケーブルは地上スペースを占有せず、都市景観に影響を与えないため、特に人口密集地域では大きな利点があります。
比較的低い運用および保守コスト: 初期投資は高額ですが、耐用年数が長く (通常 30 年以上)、悪天候による影響が最小限であり、頻繁な検査の必要性が低いため、競争力のあるライフサイクル コストが得られます。